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                  主营产品有立式、卧式加工中心、数控铣床、数控车床、摇臂钻床、多功能钻铣床等产品
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                  产品中心

                  河北VMC640立式加工中心

                  • 产品名称:河北VMC640立式加工中心
                  • 产品分类:立式加工中心
                  • 公司名称:山东鸿泰智能装备有限公司
                  • 联系方式:15763268585
                  • 公司地址:滕州市经济开发区腾飞路669号
                  • 添加时间: 20/04/15
                  产品详情
                  询盘
                  概  述
                  立式加工中心主要用于加工板类、盘类件、壳体件、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件,可在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝及二维三维曲面,斜面的精确加工,加工实现程序化,缩短了生产周期,从而使用户获得良好的经济效益。
                  一.功能及特点说明
                  1、机床总体布局
                  VMC640型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。
                  床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料,造型为树脂砂工艺,两次时效处理消除应力。这些大件均采用SW和Ansys优化设计,提高大件和整机的刚度和稳定性,有效抑制了切削力引起的机床变形和振动。
                  2、拖动系统
                  X、Y、Z轴导轨副采用滚动直线导轨,动静摩擦力小,灵敏度高,高速振动小,低速无爬行,定位精度高,伺服驱动性能优,提高机床的精度和精度稳定性。
                  X、Y、Z轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联,减少中间环节,实现无间隙传动,进给灵活、定位准确,传动精度高。
                  Z轴伺服电机带有自动抱闸功能,在断电的情况下,能够自动抱闸将电机轴抱紧,使之不能转动,起到安全?;さ淖饔?。
                  3、主轴组
                  主轴组采用台湾专业厂家生产,具有高精度,高刚性。轴承采用P4级主轴专用轴承,整套主轴在恒温条件下组装完成后,均通过动平衡校正及跑合测试,提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。
                  主轴在其转速范围内可实现无级调速,主轴采用电机内置编码器控制,可实现主轴定向和刚性攻丝功能。
                  4、刀库
                  采用斗笠式刀库,安装在立柱侧面,换刀时刀盘由气缸推动左右移动,气缸配有接近开关保证换刀位置准确,刀盘到达换刀位置后,主轴上下运动实现还刀和抓刀,换刀过程简单可靠。
                  也可选配圆盘式刀库,安装在立柱侧面,换刀时刀盘由滚子凸轮机构驱动及定位,主轴到达换刀位置后,由机械手换刀装置(ATC)完成还刀和送刀,ATC为滚齿凸轮机构,经过预压后能够高速无噪音运转,使换刀过程快速准确。
                  5、切削冷却系统
                  配备大流量冷却泵及大容量水箱,充分保证循环冷却,冷却泵功率:0.4Kw,压力:1.2bar。
                  主轴箱端面配有冷却喷嘴,既可以水冷也可以风冷,并且随意切换,冷却过程可以通过M代码或控制面板进行控制。
                  配置清洁气枪,用来清洁机床。
                  6、气动系统
                  气动三联件能够过滤气源中的杂质和水分,防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。电磁阀组通过PLC程序控制,保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀、主轴风冷等动作能够快速准确的完成。
                  7、机床防护
                  机床采用符合安全标准的防护间,既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人?;哺鞯脊炀蟹阑ふ?,防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受磨损和腐蚀。
                  8、润滑系统
                  导轨、滚珠丝杠副均采用中央集中自动稀油润滑,各个节点配有定量式分油器,定时定量向各润滑部位注油,保证各滑动面均匀润滑,有效的减少了摩擦阻力,提高了运动精度,保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。
                  9、排屑系统
                  加工过程中产生的铁屑直接落到防护间上,防护内部斜面结构使得铁屑很顺利的滑落到排屑槽里,简单实用而且经济性好。
                  10、机床工作条件
                  (1)电源:380V±10%  50HZ±1%  三相交流电
                  (2)使用温度:5℃-40℃
                  (3)最佳环境温度:15℃-25℃
                  (4)相对湿度:40-75%
                  (5)气源压力:0.5-0.7Mpa
                  (6)气源流量:350L/min
                  11数控系统功能介绍
                  KND1000m数控系统是一种高可靠性、高性价比的数控系统,它具有全数字化结构和强大的处理能力,最多可同时控制4个坐标轴和1个串行主轴。

                  二.主要规格及技术参数

                   

                  VMC640

                  单位

                  工作台

                  工作台尺寸

                  800*320

                  mm

                  允许最大荷重

                  300

                  kg

                  T形槽尺寸

                  18×3

                  mm×个

                  加工

                  范围

                  工作台最大行程- X

                  600

                  mm

                  滑座最大行程-  Y

                  400

                  mm

                  主轴最大行程 -  Z

                  500

                  mm

                  主轴端面至

                  工作台面距

                  最大

                  600

                  mm

                  最小

                  100

                  mm

                  主轴中心到导轨基面距离

                  520

                  mm

                    

                  锥孔  (7:24)

                  BT40

                   

                  转数范围

                  50~8000

                  r/min

                  最大输出扭矩

                  26.3

                  N.m

                  主轴电机功率

                  5.5

                  kw

                  主轴传动方式

                  同步齿型带

                   

                  刀  具

                  刀柄型号

                  MAS403 BT40

                   

                  拉钉型号

                  MAS403 BT40-Ⅰ

                   

                  进给

                  快速移动

                  X

                  24

                  m/min

                  Y

                  24

                  Z

                  18

                    进给速度

                  1-8000

                  mm/min

                  三轴拖动电机扭矩

                  10/10/15

                  N.m

                  刀库

                  刀库形式

                  斗笠刀库

                   

                  选刀方式

                  预选到

                   

                  刀库容量

                  16

                  最大刀具长度

                  300

                  mm

                  最大刀具重量

                  8

                  kg

                  最大刀盘

                  直径

                  满刀

                  Φ78

                  mm

                  相邻空刀

                  φ120

                  mm

                  换刀时间

                  7

                  s

                  定位精度

                   

                  JISB6330

                  JB/T 8771.4-1998

                   

                   

                  mm

                  X

                  ±0.005/300

                  0.020

                   

                  Y轴

                  ±0.005/300

                  0.015

                   

                  Z轴

                  ±0.005/300

                  0.015

                  mm

                  重复定位精度

                  X

                  ±0.005

                  0.012

                  mm

                  Y轴

                  ±0.005

                  0.010

                   

                  Z轴

                  ±0.005

                  0.010

                  mm

                  机床重量

                  3200

                  kg

                  电气总容量

                  10

                  KVA



                  三.标准配备

                  1

                  KND系统

                  11

                  8000rpm主轴

                  2

                  16把斗笠式刀库

                  12

                  中央集中自动进给润滑系统

                  3

                  机床照明工作灯

                  13

                  主轴锥孔:BT40-120 7/24

                  4

                  主轴锥孔清洁空气

                  14

                  三色警示灯

                  5

                  切屑液系统

                  15

                  分离式手轮

                  6

                  8.4显示器

                  16

                  RS232接口

                  7

                  伺服变压器

                  17

                  全防护(不含顶面)

                  8

                  气枪

                  18

                  电器柜冷热交换器

                  9

                  地基垫铁及调整螺栓

                  19

                   

                  10

                  随机技术文件

                  20

                   


                  .主要外购件明细

                  品  名

                  产地

                  主轴组

                  台湾丹铨

                  同步齿型带

                  台湾丹铨

                  丝杠轴承

                  日本NTN

                  直线导轨

                  台湾上银或银泰

                  刀  库

                  台湾大岛川

                  滚珠丝杠

                  台湾上银或银泰

                  润滑泵

                  佛山黄金甲

                  冷却泵

                  四川简阳

                  主要气动元件

                  台湾亚德客

                  主要电器元件

                  法国施耐德




                  五.标准附件

                  序 号

                  附 件 名 称

                  数量

                  1

                  机床垫铁

                  6套

                  2

                  BT40刀柄

                  1套




                  六.随机技术资料

                  1.机械使用说明书一套(包括结构简图、机床外观图、地基图等)

                  2.电气使用说明书一套(包括电气原理图、接线图)

                  3.合格证明书一套

                  4.装箱单一套

                  5.系统数据备份卡

                  6.数控系统说明书一套(包括系统用户手册、维修说明书及参数说明书)

                  七.安装、调试、验收及培训、售后服务

                  1.安装、调试

                  1). 请预制水泥地基,地基图另行通知。

                  2). 请预先安装好三相380V,50Hz电源并建议附稳压电源。

                  3). 设备到厂后会同我司代表开箱检验,如果发现损坏或减少,请立即通知我司。

                  4). 设备开箱验收后,请买方先进行机械定位、地基孔灌水泥、水平粗调整等工作,后续安装精调,请买方最少提前7天通知我公司派人前往。

                  5). 请买方协助我公司安装调试人员安排住宿、膳食及交通等事项。

                  6). 请买方指定机台的操作人员和维护人员,并指派专门人员协助我公司进行机床的安装调试。

                  2.  验收

                  标准名称

                  标准号

                  机床几何精度验收标准

                  JB/T 8771.2-1998

                  机床定位精度和重复定位精度验收标准

                  JB/T 8771.4-1998 或JISB6330

                  1). 在安装验收工作之前,由买方按安装调试事项做好安调准备工作。

                  2). 外观检验:买卖双方人员进行外观目测检视,工具及配件依合同及附件清点验收。

                  3). 性能、功能验收:依据双方所确定机械及控制器之供货范围进行验收。

                  4). 机械精度验收:依照我公司提供随机出厂精度检验记录表为验收之依据。

                  3.售后服务及承诺

                  (1)机床最终验收合格之日起,乙方对产品实行三包服务,质保期为12个月,在质保期内对产品实行免费维修。

                  特别指出:机床运抵甲方后满12个月,若因甲方原因未进行安装调试,则保修期满,乙方不再提供免费安装调试及维修。

                  (2)在保修期内,经查证若为用户原因:装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏;操作使用不当、自行拆卸改装所造成之人为损坏,不在以上免费保修之内,用户必须支付所有维修、整修费用。

                  说明:设备由于自然灾害造成的损坏不在我公司的保修范围内。比如:雷击、水灾、火灾、地震等情况,以及移机、二次培训等等。

                  (3)机床出现故障,得到用户信息后,能准确判断故障原因及处理措施的,立即给予答复,如不能立即答复的,在24小时内答复,并尽快派人到现场给予处理,具体时间视零件准备时间长短。

                  (4)超过保修期后,我公司继续为用户提供维修服务,并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。

                  (5)验收合格后,买方未依据合同履约,卖方有权停止售后服务。

                  (6)买方未付清全款以前,本机台所有权归卖方所有。











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